1. Wartung der abgenutzten Zahnradpumpenwelle
Der Verschleiß der Welle in der Zahnradpumpe ist hauptsächlich auf die Reibung und den Verschleiß zwischen den beiden Enden der Welle und der Stütznadel zurückzuführen, wodurch der Wellendurchmesser kleiner wird. Wenn es leicht abgenutzt ist, kann eine Hartverchromungsschicht plattiert werden, um den Durchmesser der Welle an dieser Position zu erhöhen, so dass die Welle repariert werden kann. Ist die Welle stark verschlissen, so ist sie mit 45 Stahl oder 40Cr Stahl wiederaufzubereiten. Nach dem Vor- und Nachdrehen des Wellenrohlings ist das Lagerteil mit einer Härte von hrc60-65 wärmebehandelt und dann zu mahlen, damit die Oberflächenrauheit Ra des Lagersteckteils nicht größer als 0,32 μ M ist. Die zulässige Abweichung von Rundheit und Zylindrizität der Welle beträgt 0,005 mm; Die Oberflächenrauheit Ra des Gegenstücks mit dem Zahnrad darf gemäß h7/h6 μ M nicht größer als 0,63 sein.
2. Wartung des abgenutzten Zahnradpumpenkörpers
Der Oberflächenverschleiß des Pumpenkörpers ist hauptsächlich die kreisförmige Lichtbogenarbeitsfläche der Ölsaugstrecke Bei leichtem Verschleiß kann er nach dem Schleifen und Entgraten mit Ölstein verwendet werden. Der Pumpenkörper besteht aus gusseisernem Rohling. Bei starkem Verschleiß sollte es durch ein neues ersetzt werden. Werden die beiden Enden des Zahnrads in der Pumpe durch Schleifen repariert, so ist auch die Breite des Pumpenkörpers so zu ändern, dass sie der Größe entspricht, die durch Schleifen an beiden Enden des Zahnrads entfernt wird. Die beiden Stirnseiten des Pumpenkörpers nach der Nachbearbeitung müssen den technischen Anforderungen entsprechen.
3. Wartung nach Verschleiß der Zahnradpumpendeckel an beiden Enden
Die Endabdeckung der Zahnradpumpe besteht aus Gusseisen. Bei Verschleiß kann es auf der flachen Platte geschliffen und nivelliert werden. Bei starkem Verschleiß sollte es auf dem Flachschleifwerk geschliffen und nivelliert werden. Der ebene Kontakt zwischen der polierten Endabdeckung und dem Pumpenkörper darf nicht weniger als 85 % betragen. Die Ebenheitstoleranz, die Rechtwinkligkeitstoleranz der Stirnfläche zur Lochmittellinie, die Parallelitätstoleranz der beiden Enden und die Parallelitätstoleranz der zweiachsigen Lochmittellinie betragen alle 0,01 mm. Die Oberflächenrauheit Ra nach dem Schleifen darf nicht größer als 1 fünf μ M sein.
4. Wartung und Austausch von Nadellagern für Zahnradpumpen
Nachdem die Teile in der Pumpe repariert wurden, sollte die Lagernadel ausgetauscht werden. Die Anforderungen an Nadelwalzen lauten wie folgt: Der Maßfehler aller Nadeldurchmesser darf 0,003 mm nicht überschreiten, die Längentoleranz muss 0,1 mm betragen und der Einbauabstand mit der Welle muss etwa 0,01 mm betragen; Bei der Montage der Nadelrollen ist die Lagerschale entsprechend den Mengenanforderungen zu befüllen, und die Nadelrollen sind parallel zueinander anzuordnen.