Wie wird der abrasive Verschleiß bei der Wartung der Hydraulikpumpe verursacht? Für alle Hydraulikteile gibt es einen gewissen Spielraum für die Abstimmung des internen Zubehörs, denn das Arbeitsmerkmal von Hydraulikteilen besteht darin, dass alle Zubehörteile in dem Medium arbeiten, das oft als Hydrauliköl bezeichnet wird. Bei der Konstruktion von Hydraulikkomponenten hat ein Paar Paarungen ein gewisses Spiel. Zwischen Paaren, die sich im Hydrauliköl bewegen, wird ein Ölfilm erzeugt, und der Ölfilm schmiert die zusammenpassenden Teile, um einen Verschleiß der sich relativ bewegenden Teile zu vermeiden.
Da die Arbeit des Hydrauliksystems vom Öldruck abhängt, hat die Arbeit zwischen den Komponenten nicht nur eine relative Bewegung, sondern hält auch einen bestimmten Öldruck aufrecht. Die Bildung seiner Leistung wird der Rolle des Ölfilms zugeschrieben. Aufgrund der Viskosität des Mediums steht die Dicke des Ölfilms in direktem Zusammenhang mit der Viskosität und dem Druck. Wenn beispielsweise die Viskosität groß ist, ist die Dicke des Ölfilms dick und das System kann einen hohen Druck aufrechterhalten: Wenn die Viskosität des Öls gering ist, ist die Dicke des Ölfilms dünn, oder wenn die Viskosität klein und der Spalt groß ist, gibt es eine Strömung zwischen den zusammenpassenden Spalten, d. h. die interne Leckage der hydraulischen Komponenten, die allgemein als interne Leckage bekannt ist. Im Allgemeinen ist ein Ölfilm ein Schutzfilm für die Strömung.
Generell sind die Materialien der Gegenstücke der Hydraulikteile unterschiedlich. Für ein Bauteil mit sehr harter und glatter Oberfläche sind die Materialien der Passteile relativ weich; Aus der Analyse seines Betriebszustandes ergibt sich, dass das Hydrauliköl an der Oberfläche von weichen Materialien festhält, während die glatten und harten Komponenten eine verschleißfreie Bewegung auf seiner Oberfläche bilden (die verschleißfreie Bewegung ist hier nur relativ und dort kann es in der Realität keine verschleißfreie Bewegung geben).
Da das Öl Partikelverunreinigungen enthält, werden die Partikelverunreinigungen bei der relativen Bewegung der Komponenten mit dem Hydrauliköl zwischen die sich bewegenden Komponentenpaare eindringen und gleichzeitig die Oberflächen der beiden Komponenten abnutzen. Beispielsweise befindet sich im Arbeitszustand eines Hydraulikzylinders, wenn sich der Kolben in dem Hydraulikzylinder bewegt, ein Ölfilm mit festgelegter Größe in dem Spalt zwischen der Außenwand des Kolbens und der Innenwand des Hydraulikzylinders. Wenn die Dicke des Ölfilms {{0}}.01 mm beträgt, befinden sich eine oder mehrere Verunreinigungen im Ölfilm und die Form der Verunreinigungen ist unregelmäßig. In einer bestimmten Richtung und Zeit treten die Verunreinigungen in den Ölfilm im Spalt ein, und die maximale Größe der Verunreinigungen ist größer als 0,01 mm. Laut der Analyse der in der Hydraulikpumpe verwendeten Ölschadstoffe sind mehr als 20 Prozent der kontaminierten Partikel Kieselsäure und metallisierter Sauerstoff, die die Hauptbestandteile des Verschleißes von Pumpenteilen sind. Sie werden in der Mitte der Oberfläche festgeklemmt die beweglichen Paarteile. Wenn sich die Teile relativ bewegen, entspricht dies der Wirkung von Schleifsand, was zu starkem abrasivem Verschleiß führt. Beispielsweise ist das Hydrauliköl des Hydrauliksystems aus irgendeinem Grund mit einigen Verunreinigungen vermischt, z. B. beim Wechseln des Filterelements, beim Wechseln der Rohrleitung, beim Wechseln der Verbindungen und Dichtungen; Bei der Relativbewegung des Reibpaares gelangen Verunreinigungen in den Spalt zwischen den Reibpaaren und verschleißen die Bauteile.